ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ

15930861038@163.com

WhatsApp

8615930861038

Σφράγιση υλικού

Σφράγιση υλικού

Ανάλογα με το σχήμα του εξαρτήματος ή του προϊόντος, η σφράγιση υλικού περιλαμβάνει μια ποικιλία διαφορετικών διαδικασιών, η καθεμία διαφορετική. Αυτές οι διαδικασίες χρησιμοποιούνται για την επίτευξη πολύπλοκων και λεπτομερών σχεδίων ανταλλακτικών και προϊόντων σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, τα καταναλωτικά προϊόντα, η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροπορία, τα ηλεκτρονικά είδη, τα τρόφιμα και τα ποτά και άλλα. Συνήθως δεν είναι δυνατό να χρησιμοποιηθεί μια μέθοδος σφράγισης μετάλλων για την κατασκευή ενός εξαρτήματος, επειδή κάθε διαδικασία περιλαμβάνει την κατασκευή ενός συγκεκριμένου σχεδίου.
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι
Εταιρικό Προφίλ
 

Η China Steed Electronic Technology Co., Ltd, ο προκάτοχος του εργοστασίου Zibo Electronic Components Factory αναδιαρθρώθηκε τον Ιούνιο του 2005 για να σχηματίσει μια παλιά επιχείρηση με ιστορία άνω των 50 χρόνων που παράγει κυρίως και λειτουργεί σταθερά επαγωγικά μάρκας "Yicun" και διάφορα πηνία Η εταιρεία βρίσκεται στη διάσημη πόλη του μεταξιού, με το "πρώτο χωριό στον κόσμο" γνωστό ως Zhoucun District, νότια του σιδηροδρόμου Jiaoji και της εθνικής οδού 309, βόρεια του αυτοκινητόδρομου Jinan-Qingdao, άνετη μεταφορά, βολική επικοινωνία με ανώτερο γεωγραφικό περιβάλλον και καλή οικονομική συνθήκες ανάπτυξης.

 

Γιατί να μας επιλέξετε

Επαγγελματική ομάδα

Υπό την επιστημονική και τεχνολογική καθοδήγηση της επαγγελματικής ομάδας της εταιρείας, η συνεχής έρευνα και ανάπτυξη και η συνεχής βελτίωση παρήγαγαν μια σειρά προϊόντων που αγαπήθηκαν βαθιά από Κινέζους και ξένους πελάτες, ενισχύοντας την αξία της επωνυμίας και την επιρροή του κλάδου.

αγορά παραγωγής

Οι πελάτες μας είναι από το Ηνωμένο Βασίλειο, τις Ηνωμένες Πολιτείες, την Ολλανδία, τη Γερμανία, τον Καναδά, τη Ρωσία, την Αυστραλία, τη Νέα Ζηλανδία, την Unraine, την Ινδία, τη Βραζιλία, την Ιαπωνία, τη Νότια Κορέα, την Τουρκία, την Αίγυπτο, τη Νότια Αφρική κ.λπ.

 

 

Πλούσια εμπειρία

Με τα χρόνια, έχουμε εμπλακεί σε βάθος σε αυτόν τον τομέα και έχουμε συσσωρεύσει πλούσια εμπειρία και επαγγελματική γνώση μέσω της συνεχούς εξερεύνησης και καινοτομίας.

Προηγμένος εξοπλισμός

Η εταιρεία έχει εισαγάγει προηγμένη τεχνολογία και εξοπλισμό και διαθέτει ισχυρή επιστημονική ερευνητική δύναμη.

 

 

Σχετικό προϊόν

 

Metal Parts Stamping

Σφράγιση μεταλλικών εξαρτημάτων

Η σφράγιση μετάλλων είναι μια μέθοδος επεξεργασίας μετάλλων. Βασίζεται στην πλαστική παραμόρφωση του μετάλλου. Χρησιμοποιεί καλούπια και εξοπλισμό σφράγισης για να ασκήσει πίεση στη λαμαρίνα για να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση ή διαχωρισμό του φύλλου υλικού, αποκτώντας έτσι ένα συγκεκριμένο σχήμα, μέγεθος και απόδοση. Μέρη (τμήματα σφράγισης). Η διαδικασία σχηματισμού σφράγισης κατέχει σημαντική θέση στη διαδικασία κατασκευής αμαξώματος αυτοκινήτου.

Precision Metal Stamping

Σφράγιση μετάλλων ακριβείας

Η εταιρεία έχει σχεδόν 30 χρόνια εμπειρίας στον κλάδο και είναι επαγγελματίας κατασκευαστής υπηρεσιών ενιαίας εξυπηρέτησης καλουπιών σφράγισης και επεξεργασίας/σφράγισης λαμαρινών. Ειδικευόμαστε στην εξυπηρέτηση των οικιακών συσκευών, των αυτοκινήτων, του υλικού, της αεροδιαστημικής και άλλων βιομηχανιών. Από το σχεδιασμό καλουπιών έως την επεξεργασία και την παραγωγή σφράγισης, παρέχουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες για να καλύψουμε τις κατασκευαστικές σας ανάγκες. Ανυπομονούμε ειλικρινά να συνεργαστούμε μαζί σας και καλωσορίζουμε τους ενδιαφερόμενους πελάτες να μας στείλουν ερωτήσεις για περαιτέρω επιχειρηματικές διαπραγματεύσεις.

Precision Stamping Parts Customization

Προσαρμογή εξαρτημάτων σφράγισης ακριβείας

Τα μέρη σφράγισης είναι κοινά μεταλλικά μέρη που συνήθως τρυπούνται από μεταλλικά φύλλα στο απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος χρησιμοποιώντας μια διαδικασία επεξεργασίας υπό πίεση. Τα εξαρτήματα σφράγισης έχουν τα πλεονεκτήματα των πολύπλοκων σχημάτων, της υψηλής ακρίβειας διαστάσεων και της μαζικής παραγωγής. Χρησιμοποιείται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία, την ηλεκτρονική, τα μηχανήματα και άλλες βιομηχανίες.

Metal Laser Cutting And Stamping Processing

Επεξεργασία κοπής και σφράγισης μετάλλων με λέιζερ

Υψηλή ακρίβεια. Οι μηχανές κοπής με λέιζερ μπορούν να επιτύχουν κοπή υψηλής ακρίβειας, με υψηλή ποιότητα κοπής, λεπτές λεπίδες, μικρά σφάλματα ακριβείας, όμορφες και καθαρές διατομές και τραχύτητα μέχρι το επίπεδο των micron.

Stainless Steel Stamping

Σφράγιση από ανοξείδωτο χάλυβα

Τα μέρη σφράγισης από ανοξείδωτο χάλυβα αναφέρονται σε προϊόντα σφράγισης κατασκευασμένα από υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα. Οι προδιαγραφές και τα μοντέλα του ανοξείδωτου χάλυβα είναι διαφορετικά, και οι κατασκευαστές είναι επίσης διαφορετικοί. Γενικά, τα εξαρτήματα σφράγισης από ανοξείδωτο χάλυβα επεξεργάζονται και παράγονται.

Sheet Metal Stamping Parts

Μέρη σφράγισης λαμαρίνας

Η επεξεργασία λαμαρίνας ονομάζεται επεξεργασία λαμαρίνας. Γενικά, ορισμένα μεταλλικά φύλλα παραμορφώνονται πλαστικά με σφράγιση με το χέρι ή με μήτρα για να σχηματίσουν το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος και πιο πολύπλοκα μέρη μπορούν να διαμορφωθούν περαιτέρω μέσω συγκόλλησης ή μικρής ποσότητας μηχανικής επεξεργασίας.

Hardware Stamping

Σφράγιση υλικού

Ανάλογα με το σχήμα του εξαρτήματος ή του προϊόντος, η σφράγιση μετάλλων περιλαμβάνει μια ποικιλία διαφορετικών διαδικασιών, η καθεμία διαφορετική. Αυτές οι διαδικασίες χρησιμοποιούνται για την επίτευξη πολύπλοκων και λεπτομερών σχεδίων ανταλλακτικών και προϊόντων σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, τα καταναλωτικά προϊόντα, η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροπορία, τα ηλεκτρονικά είδη, τα τρόφιμα και τα ποτά και άλλα. Συνήθως δεν είναι δυνατό να χρησιμοποιηθεί μια μέθοδος σφράγισης μετάλλων για την κατασκευή ενός εξαρτήματος, επειδή κάθε διαδικασία περιλαμβάνει την κατασκευή ενός συγκεκριμένου σχεδίου.

Metal Stamping

Σφράγιση μετάλλων

Η επεξεργασία ψυχρής σφράγισης αναφέρεται στην επεξεργασία μεταλλικών υλικών σε θερμοκρασία δωματίου και είναι γενικά κατάλληλη για τεμάχια με πάχος μικρότερο από 4 mm. Τα χαρακτηριστικά της ψυχρής διάτρησης είναι: δεν απαιτείται θέρμανση, δεν απαιτείται κλίμακα, καλή ποιότητα επιφάνειας, εύκολη λειτουργία και χαμηλό κόστος. Το μειονέκτημα είναι ότι υπάρχει φαινόμενο σκλήρυνσης εργασίας, το οποίο σε σοβαρές περιπτώσεις θα κάνει το μέταλλο να χάσει την ικανότητά του να παραμορφώνεται περαιτέρω.

Aluminum Stamping

Σφράγιση αλουμινίου

Εστιάζουμε στην κατασκευή καλουπιών και εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλων, παρέχοντας αποτελεσματικές λύσεις σφράγισης μετάλλων. Οι έμπειροι σχεδιαστές καλουπιών μας προσαρμόζουν λύσεις με βάση τις ανάγκες των πελατών και τα χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο προηγμένος εξοπλισμός επεξεργασίας εξασφαλίζει την ανθεκτικότητα και την ακρίβεια των καλουπιών και παρέχει αξιόπιστες υπηρεσίες παραγωγής μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης.

 

Τι είναι το Hardware Stamping

 

 

Ανάλογα με το σχήμα του εξαρτήματος ή του προϊόντος, η σφράγιση υλικού περιλαμβάνει μια ποικιλία διαφορετικών διαδικασιών, η καθεμία διαφορετική. Αυτές οι διαδικασίες χρησιμοποιούνται για την επίτευξη πολύπλοκων και λεπτομερών σχεδίων ανταλλακτικών και προϊόντων σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, τα καταναλωτικά προϊόντα, η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροπορία, τα ηλεκτρονικά είδη, τα τρόφιμα και τα ποτά και άλλα. Συνήθως δεν είναι δυνατό να χρησιμοποιηθεί μια μέθοδος σφράγισης μετάλλων για την κατασκευή ενός εξαρτήματος, επειδή κάθε διαδικασία περιλαμβάνει την κατασκευή ενός συγκεκριμένου σχεδίου.

 

Οφέλη από τη σφράγιση υλικού

Υψηλή απόδοση παραγωγής και βολική λειτουργία
Το κύριο πλεονέκτημα της επεξεργασίας εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλων είναι η υψηλή απόδοση παραγωγής και η άνετη λειτουργία. Χρησιμοποιώντας μήτρες διάτρησης και εξοπλισμό σφράγισης, η μηχανή σφράγισης μπορεί να ολοκληρώσει δεκάδες ή και εκατοντάδες πινελιές ανά λεπτό, με αποτέλεσμα ένα τεμάχιο εργασίας ανά διαδρομή σφράγισης. Όταν χρησιμοποιείτε ειδικό λάδι σφράγισης, αυτή η ταχύτητα μπορεί να φτάσει ακόμη και πάνω από χίλιες φορές το λεπτό. Αυτό καθιστά την επεξεργασία σφράγισης μετάλλων ιδανική για μαζική παραγωγή.

Μεγάλα τυποποιημένα σχέδια και σύνθετα σχήματα
Τα μεταλλικά εξαρτήματα σφράγισης μπορούν να υποστούν επεξεργασία σε μέρη με μεγάλα τυποποιημένα σχέδια και πολύπλοκα σχήματα. Από χρονόμετρα τόσο μικρά όσο τα ρολόγια μέχρι μεγάλα όσο οι διαμήκεις δοκοί αυτοκινήτου, εξαρτήματα κάλυψης και πολλά άλλα, οι δυνατότητες είναι ατελείωτες. Επιπλέον, η ψυχρή επίδραση της σκλήρυνσης παραμόρφωσης των υλικών κατά τη διάρκεια της σφράγισης μετάλλων οδηγεί σε υψηλή αντοχή και ακαμψία, καθιστώντας τα εξαρτήματα ευέλικτα και ισχυρά, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για χρήση σε διάφορους κλάδους, συμπεριλαμβανομένων των αυτοκινήτων, των ηλεκτρονικών και της αρχιτεκτονικής.

Σταθερή ποιότητα και υψηλή ακρίβεια
Κατά την επεξεργασία των εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλων, το καλούπι διασφαλίζει την τυπική και την ακρίβεια σχήματος των εξαρτημάτων, ενώ γενικά δεν βλάπτει την ποιότητα της επιφάνειάς τους. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα σταθερή ποιότητα και υψηλή ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας. Επιπλέον, η διάρκεια ζωής του καλουπιού είναι γενικά μεγάλη, συμβάλλοντας στη συνέπεια και την αξιοπιστία της διαδικασίας.

Μέθοδος Επεξεργασίας Εξοικονόμησης Υλικών και Ενέργειας
Η επεξεργασία εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλων είναι μια μέθοδος επεξεργασίας εξοικονόμησης υλικών και εξοικονόμησης ενέργειας επειδή γενικά δεν δημιουργεί τσιπς και συντρίμμια, απαιτεί λιγότερη κατανάλωση υλικού και δεν απαιτεί άλλο εξοπλισμό θέρμανσης. Ως αποτέλεσμα, είναι μια οικονομικά αποδοτική διαδικασία που είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή.

 

Εφαρμογή Hardware Stamping
 

Τεχνολογία σφράγισης στην αυτοκινητοβιομηχανία

Η τεχνολογία σφράγισης χρησιμοποιείται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία για τη δημιουργία μεταλλικών εξαρτημάτων όπως πάνελ αμαξώματος, εξαρτήματα πλαισίου και εξαρτήματα κινητήρα. Η χρήση της τεχνολογίας σφράγισης στην αυτοκινητοβιομηχανία επιτρέπει τη δημιουργία πολύπλοκων σχημάτων και σχεδίων, με αποτέλεσμα ελαφρύτερα και πιο οικονομικά οχήματα. Η τεχνολογία σφράγισης επιτρέπει επίσης τη δημιουργία εξαρτημάτων με υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα, καθιστώντας τα κατάλληλα για χρήση σε σκληρά περιβάλλοντα και απαιτητικές εφαρμογές.

Τεχνολογία σφράγισης στη βιομηχανία ηλεκτρονικών

Η τεχνολογία σφράγισης χρησιμοποιείται επίσης στη βιομηχανία ηλεκτρονικών για τη δημιουργία μεταλλικών εξαρτημάτων για συσκευές όπως smartphone, tablet και φορητούς υπολογιστές. Η δυνατότητα δημιουργίας πολύπλοκων σχημάτων και σχεδίων καθιστά δυνατή τη δημιουργία μικρότερων, πιο συμπαγών συσκευών χωρίς να θυσιάζεται η λειτουργικότητα. Η τεχνολογία σφράγισης επιτρέπει επίσης τη δημιουργία εξαρτημάτων με ακριβείς ανοχές, διασφαλίζοντας ότι ταιριάζουν άψογα μεταξύ τους και λειτουργούν όπως προβλέπεται.

Τεχνολογία Σφράγισης στην Αρχιτεκτονική Βιομηχανία

Η αρχιτεκτονική βιομηχανία χρειάζεται αξιόπιστες, ανθεκτικές, αποδοτικές από την εργασία και οικονομικά αποδοτικές κτιριακές λύσεις για το σχεδιασμό και την παραγωγή νέων αρχιτεκτονικών έργων και την κάλυψη των ιδιαίτερων αναγκών για εξαρτήματα που μπορούν να αντέξουν μια μεγάλη ποικιλία περιβαλλοντικών και θερμοκρασιακών συνθηκών και να διατηρήσουν αντοχή και ανθεκτικότητα κατά τη διάρκεια της διαδικασία κατασκευής και στην τελική τους αρχιτεκτονική κτιρίου. Η τεχνολογία σφράγισης χρησιμοποιείται επίσης στην αρχιτεκτονική βιομηχανία για την επεξεργασία μετάλλου υλικού. Η διαδικασία χρησιμοποιείται για τη δημιουργία διαφόρων μεταλλικών τμημάτων σφράγισης για το δομικό κτίριο, συμπεριλαμβανομένων ξύλινων δοκών δαπέδου, ξύλινων δοκών οροφής, πάνελ τοίχων, ξύλινων πλαισίων κ.λπ. που απαιτούνται για την αρχιτεκτονική κτιρίων, γεφυρών και άλλων κατασκευών.

 

 
Τύποι σφράγισης υλικού
 
01/

Προοδευτική Die Σφράγιση
Η στάμπα προοδευτικής μήτρας διαθέτει έναν αριθμό σταθμών, ο καθένας με μια μοναδική λειτουργία. Πρώτον, το strip metal τροφοδοτείται μέσω μιας προοδευτικής πρέσας σφράγισης. Η λωρίδα ξετυλίγεται σταθερά από ένα πηνίο και μέσα στην πρέσα μήτρας, όπου κάθε σταθμός στο εργαλείο εκτελεί μια διαφορετική κοπή, διάτρηση ή κάμψη. Οι ενέργειες κάθε διαδοχικού σταθμού προσθέτουν στην εργασία των προηγούμενων σταθμών, με αποτέλεσμα ένα ολοκληρωμένο μέρος.

02/

Σφράγιση με τετράπλευρα
Το Fourslide, ή multi-slide, περιλαμβάνει οριζόντια ευθυγράμμιση και τέσσερις διαφορετικές διαφάνειες. Με άλλα λόγια, τέσσερα εργαλεία χρησιμοποιούνται ταυτόχρονα για τη διαμόρφωση του τεμαχίου εργασίας. Αυτή η διαδικασία επιτρέπει περίπλοκες κοπές και περίπλοκες στροφές για την ανάπτυξη ακόμη και των πιο περίπλοκων εξαρτημάτων.

03/

Βαθιά Σφράγιση
Το βαθύ σχέδιο περιλαμβάνει το τράβηγμα ενός ακατέργαστου φύλλου στη μήτρα μέσω μιας διάτρησης, σχηματίζοντας το σχήμα. Η μέθοδος αναφέρεται ως "βαθύ σχέδιο" όταν το βάθος του τραβηγμένου τμήματος υπερβαίνει τη διάμετρό του. Αυτός ο τύπος μορφοποίησης είναι ιδανικός για τη δημιουργία εξαρτημάτων που χρειάζονται πολλές σειρές διαμέτρων και είναι μια οικονομικά αποδοτική εναλλακτική λύση στις διαδικασίες τόρνευσης, οι οποίες συνήθως απαιτούν τη χρήση περισσότερων πρώτων υλών.

04/

Βραχυπρόθεσμη σφράγιση
Η βραχυπρόθεσμη σφράγιση μετάλλων απαιτεί ελάχιστα αρχικά έξοδα εργαλείων και μπορεί να είναι ιδανική λύση για πρωτότυπα ή μικρά έργα. Αφού δημιουργηθεί το κενό, οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν έναν συνδυασμό προσαρμοσμένων εξαρτημάτων εργαλείων και ενθέτων μήτρας για να λυγίσουν, να τρυπήσουν ή να τρυπήσουν το εξάρτημα. Οι προσαρμοσμένες λειτουργίες διαμόρφωσης και το μικρότερο μέγεθος εκτέλεσης μπορούν να οδηγήσουν σε υψηλότερη χρέωση ανά τεμάχιο, αλλά η απουσία κόστους εργαλείων μπορεί να κάνει τη βραχυχρόνια πιο οικονομική για πολλά έργα, ειδικά εκείνα που απαιτούν γρήγορη ανάκαμψη.

 

Πρότυπα επεξεργασίας εξαρτημάτων σφράγισης υλικού
Stainless Steel Stamping
Precision Metal Stamping
Sheet Metal Stamping Parts
Precision Stamping Parts Customization

Υψηλά πρότυπα ακρίβειας
Τα μέρη τραβήγματος του συνολικού αριθμού διεργασιών και των χαρακτηριστικών της πρώτης ύλης, το σχετικό ύψος του βαθιού τραβήγματος, ο αριθμός των βημάτων βαθιάς έλξης και η διάμετρος του βαθέως τραβήγματος, το πάχος της πρώτης ύλης και άλλα πρότυπα που σχετίζονται με τη διαδικασία βαθιάς έλξης πρέπει να είναι εγκεκριμένο από τη λογιστική διαδικασία βαθιάς ανάληψης.

Πληροφοριακά πρότυπα
Ο συνολικός αριθμός των τμημάτων κάμψης της διαδικασίας έγκειται κυρίως στη δομή και το σχήμα του ακατάστατου επιπέδου, σύμφωνα με τον αριθμό της γωνίας παραμόρφωσης, την κατεύθυνση της σχετικότητας και τον προσανατολισμό κάμψης.

Εξαιρετικό πρότυπο
Όταν η ποιότητα διατομής της επεξεργασίας σφραγισμένων εξαρτημάτων και οι τυπικές ανάγκες ακριβείας είναι υψηλές, μπορεί να ληφθεί υπόψη στη διαδικασία ψυχρής σφράγισης και στη συνέχεια να προχωρήσει μετά τη διαδικασία ανακαίνισης ή να επιλέξει αμέσως την ενημερωτική διαδικασία ψυχρής σφράγισης.

Πρότυπα ακριβείας
Στάση ψυχρής σφράγισης απλά μέρη, η επιλογή μιας μόνο διαδικασίας μπορεί να είναι το τέλος του κελύφους του καλουπιού, αλλά στα ακατάστατα μέρη της στάσης ψυχρής σφράγισης, λόγω της δομής του κελύφους του καλουπιού ή των περιορισμών αντοχής σε θλίψη, ο πίνακας πρέπει να χωριστεί σε Λίγα μέρη από το τέλος του κόκκινου κρύου σφράγισης, η ανάγκη να χρησιμοποιηθούν πολλαπλές διαδικασία σφράγισης υλικού. Όταν είναι απαραίτητο, μπορεί να επιλεγεί συνεχές καλούπι. Όσον αφορά το τεμάχιο εργασίας με υψηλότερα επίπεδα

 

Διαδικασία Σφράγισης Υλικού
 

Σχεδιασμός και Μηχανική

Η διαδικασία ξεκινά με προσεκτικό σχεδιασμό και μηχανική του επιθυμητού εξαρτήματος. Το λογισμικό CAD και οι προσομοιώσεις υπολογιστή βοηθούν στη δημιουργία ακριβών σχεδίων και στον καθορισμό των προδιαγραφών του υλικού.

Tool and Die Creation

Εξειδικευμένα εργαλεία και μήτρες κατασκευάζονται για να διασφαλίζουν την ακριβή διαμόρφωση και διαμόρφωση των μεταλλικών φύλλων. Αυτά τα εργαλεία σχεδιάζονται με βάση τις προδιαγραφές του εξαρτήματος που πρόκειται να κατασκευαστεί.

Προετοιμασία μετάλλων

Τα επιλεγμένα μεταλλικά φύλλα υφίστανται προετοιμασία, η οποία περιλαμβάνει καθαρισμό, λίπανση και επίστρωση. Αυτό το βήμα εξασφαλίζει βέλτιστα αποτελέσματα σφράγισης και ενισχύει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

Επιλογή Υλικού

Η επιλογή ενός κατάλληλου υλικού είναι ζωτικής σημασίας για τη σφράγιση υλικού. Λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως η αντοχή, η ανθεκτικότητα και η συμβατότητα με την προβλεπόμενη εφαρμογή. Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν τον ανοξείδωτο χάλυβα, το αλουμίνιο, τον χαλκό και τον ορείχαλκο.

Διαδικασία σφράγισης

Τα μεταλλικά φύλλα τροφοδοτούνται σε πρέσες σφράγισης εξοπλισμένες με τις κατάλληλες μήτρες. Η πρέσα ασκεί τεράστια δύναμη για να διαμορφώσει και να διαμορφώσει το μέταλλο στην επιθυμητή διαμόρφωση. Μπορεί να απαιτούνται πολλαπλές εργασίες σφράγισης για πολύπλοκα μέρη.

Δευτερεύουσες Λειτουργίες

Μετά την κύρια διαδικασία σφράγισης, εκτελούνται δευτερεύουσες εργασίες όπως κοπή, αφαίρεση γρεζιών, σπείρωμα και φινίρισμα επιφάνειας για να επιτευχθεί το τελικό επιθυμητό αποτέλεσμα.

 

Πώς να διατηρήσετε τη σφράγιση υλικού

 

Προεγκατάσταση Προετοιμασίες και Καθαρισμός
Πριν από την εγκατάσταση και τη χρήση, είναι επιτακτική η διεξοδική επιθεώρηση και ο καθαρισμός των τεντωμένων τμημάτων σφράγισης για την εξάλειψη τυχόν ρύπων ή υπολειμμάτων. Αυτό το βήμα είναι απαραίτητο για τη διασφάλιση της ακεραιότητας και της λειτουργικότητας των εξαρτημάτων.

Επιθεώρηση Λίπανσης
Είναι απαραίτητη μια σχολαστική εξέταση των επιπέδων λίπανσης στο χιτώνιο οδήγησης και στο καλούπι των τεντωμένων εξαρτημάτων σφράγισης. Η σωστή λίπανση εγγυάται την ομαλή λειτουργία και αποτρέπει προβλήματα που σχετίζονται με την τριβή, παρατείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.

Επιθεώρηση εγκατάστασης πικάπ και καλουπιών
Οι τακτικές επιθεωρήσεις του πικάπ και της βάσης τοποθέτησης καλουπιού της πρέσας είναι απαραίτητες για την επαλήθευση της ομοαξονικής ακρίβειας του άνω και του κάτω πικάπ. Η διατήρηση της ευθυγράμμισης εξασφαλίζει ακρίβεια στις εργασίες σφράγισης, ελαχιστοποιώντας τα σφάλματα και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα.

Διαδικασία τοποθέτησης καλουπιού
Ακολουθήστε σχολαστικά την καθορισμένη διαδικασία εγκατάστασης καλουπιού, διασφαλίζοντας την ακριβή τοποθέτηση κυρτών και κοίλων καλουπιών στο περιστρεφόμενο τραπέζι. Η προσοχή στη λεπτομέρεια είναι ζωτικής σημασίας, ιδιαίτερα για μη κυκλικά και τετράγωνα τεντωμένα μέρη σφράγισης με απαιτήσεις κατεύθυνσης, για την αποφυγή κακής ευθυγράμμισης ή αντίστροφης εγκατάστασης.

Έγκαιρη συντήρηση φθαρμένων κοπτικών άκρων
Σταματήστε αμέσως τη χρήση των κυρτών και κοίλων καλουπιών των τεντωμένων τμημάτων σφράγισης όταν οι κοπτικές ακμές τους παρουσιάζουν σημάδια φθοράς. Το έγκαιρο ακόνισμα είναι απαραίτητο για την αποφυγή περαιτέρω φθοράς, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε επιταχυνόμενη φθορά του καλουπιού και σε κίνδυνο της ποιότητας των εξαρτημάτων.

Μαλακά Μεταλλικά Εργαλεία για Εγκατάσταση
Κατά την εγκατάσταση του καλουπιού, χρησιμοποιήστε εργαλεία κατασκευασμένα από σχετικά μαλακά μέταλλα όπως χαλκό ή αλουμίνιο για να μειώσετε τον κίνδυνο πρόκλησης ζημιάς στα τεντωμένα εξαρτήματα σφράγισης. Η αποφυγή υπερβολικής δύναμης ή πρόσκρουσης κατά την εγκατάσταση διατηρεί την ακεραιότητα των εξαρτημάτων.

 

Το εργοστάσιό μας

 

Η κύρια επιχειρηματική δραστηριότητα της Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. περιλαμβάνει την κατασκευή καλουπιών σφράγισης, προϊόντα υλικού, εξαρτήματα αεροδιαστημικών προϊόντων, αυτόματες γραμμές παραγωγής, ενσωμάτωση επιστημονικής έρευνας και ανάπτυξης, παραγωγής και πωλήσεων. Το δίκτυο πωλήσεων καλύπτει όλες τις επαρχίες, τις πόλεις και τις περιοχές της χώρας και έχει επαινεθεί ομόφωνα από τους πελάτες. Η εταιρεία έχει εισαγάγει προηγμένη τεχνολογία και εξοπλισμό και διαθέτει ισχυρή επιστημονική ερευνητική δύναμη. Υπό την επιστημονική και τεχνολογική καθοδήγηση της επαγγελματικής ομάδας της εταιρείας, η συνεχής έρευνα, ανάπτυξη και συνεχής βελτίωση έχουν παράγει μια σειρά προϊόντων που είναι δημοφιλή στους Κινέζους και ξένους πελάτες, γεγονός που έχει ενισχύσει την αξία της επωνυμίας και την επιρροή του κλάδου.

 

 

πιστοποιητικό

 

productcate-331-455
productcate-330-456
productcate-329-455
productcate-329-455
productcate-329-456
productcate-330-456

 

Συχνές ερωτήσεις

 

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ χύτευσης μετάλλων και σφράγισης;

Α: Οι δύο διαφορετικές διαδικασίες έχουν επίσης διαφορετικά πλεονεκτήματα και αδυναμίες. Το Die casting είναι ικανό να παράγει εξαρτήματα με εξαιρετικά πολύπλοκες γεωμετρίες. Η σφράγιση μετάλλων είναι πιο οικονομική όταν χρησιμοποιείται για εξαρτήματα με απλούστερες γεωμετρίες. Για το υλικό με μεταλλικό πλέγμα, η σφράγιση είναι μια λιγότερο δαπανηρή επιλογή σε σύγκριση με τη χύτευση με χύτευση. Σημαίνει ότι το τελικό προϊόν θα κοστίσει σε εσάς και στον πελάτη λιγότερα χρήματα.

Ε: Πώς λέγεται όταν σφραγίζετε μέταλλο;

Α: Η σφράγιση (επίσης γνωστή ως συμπίεση) είναι η διαδικασία τοποθέτησης επίπεδης λαμαρίνας είτε σε κενή είτε σε μορφή έλικα σε μια πρέσα σφράγισης όπου μια επιφάνεια εργαλείου και μήτρας σχηματίζει το μέταλλο σε σχήμα δίχτυ. Εν ολίγοις, η ανάγλυφη δημιουργία δημιουργεί υπερυψωμένους χαρακτήρες στο μεταλλικό υλικό, ενώ το σφράγισμα τους δημιουργεί εσοχές. Οι ανασηκωμένοι χαρακτήρες προσθέτουν το πλεονέκτημα της αναγνωσιμότητας ακόμα και όταν καλύπτονται με χώμα ή χρώμα. Οι χαρακτήρες με εσοχή είναι πιο δύσκολο να διαβαστούν σε ορισμένες περιπτώσεις.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ σφράγισης και κατασκευής;

Α: Τα καταστήματα μεταλλικών κατασκευών είναι ιδανικά για πρωτότυπα, μεμονωμένα ανταλλακτικά και παραγωγές χαμηλού όγκου που δεν απαιτούν προσαρμοσμένα εργαλεία. Η σφράγιση μετάλλων χρησιμοποιεί προσαρμοσμένα εργαλεία και εξειδικευμένο εξοπλισμό για να δημιουργήσει το σχήμα και τα χαρακτηριστικά ενός εξαρτήματος. Τα σπίτια στάμπας είναι τα καλύτερα για παραγωγές μεγάλου όγκου.

Ε: Είναι δύσκολο το σφράγισμα μετάλλων;

Α: Μην περιμένετε να είστε καλοί στη στάμπα μετάλλων στην πρώτη σας προσπάθεια ή στη δεύτερη ή στην πέμπτη! Γνωρίστε ότι ΘΑ μπερδέψετε 3-5 κενά, απλώς βάλτε τα στον προϋπολογισμό της πρακτικής σας και κρατήστε αυτά τα ατελή κενά για περαιτέρω εξάσκηση. Βεβαιωθείτε ότι βρίσκεστε σε ένα σταθερό τραπέζι και κατά προτίμηση πάνω από ένα πόδι τραπεζιού.

Ε: Ποιο είναι το καλύτερο πάχος για σφράγιση μετάλλων;

Α: Τα τυπικά πάχη λαμαρίνας που χρησιμοποιούνται στη σφράγιση είναι {{0}},001 ίντσες έως 0,625 ίντσες. Αν και οι περισσότερες εργασίες σφράγισης χρησιμοποιούν λαμαρίνα, οι ειδικές μήτρες μπορούν να κόψουν και να σχηματίσουν χαλύβδινες ράβδους πάχους έως 3 ίντσες. Πολλοί διαφορετικοί τύποι μετάλλων μπορούν να κοπούν και να σχηματιστούν σε μια μήτρα.

Ε: Ποιο είναι το πιο εύκολο μέταλλο για σφράγιση;

Α: Τα μεταλλικά κενά που έχουν χαρακτηριστεί ως μαλακά (κασσίτερο, αλκέμ και αλουμίνιο) είναι όλα σχετικά εύκολο να σφραγιστούν. Αυτά τα μέταλλα μπορούν να σφραγιστούν με 8 oz. ή 16 oz. σφυρί και δεν πρέπει να χρειάζεται περισσότερο από ένα χτύπημα με μέτρια δύναμη για να κάνει την πλήρη εντύπωση.

Ε: Πώς σφραγίζετε εύκολα το μέταλλο;

Α: Το πρώτο βήμα στη διαδικασία σφράγισης μετάλλου είναι να υποστηρίξετε πλήρως το μέταλλο από κάτω. Αυτό μπορεί να γίνει είτε με χαλύβδινο μπλοκ είτε με σακούλα άμμου. Στη συνέχεια, τοποθετήστε το μέταλλο στο μπλοκ ή τη σακούλα με άμμο και κολλήστε με ταινία στο κάτω μέρος έτσι ώστε να είναι ασφαλές, χωρίς να καλύπτετε πολύ από το μέταλλο.

Ε: Πώς σφραγίζετε κατευθείαν στο μέταλλο;

Α: Κρατήστε τη σφραγίδα στο κενό. Σύρετε ελαφρά τη σφραγίδα προς τον οδηγό μέχρι η στάμπα να πιάσει την άκρη του οδηγού. ΣΥΜΒΟΥΛΗ: Γείρετε ελαφρά τη σφραγίδα προς το μέρος σας ενώ σύρετε τη σφραγίδα προς τον οδηγό. Κρατήστε τη σφραγίδα επίπεδη και σταθερά στη θέση της πριν χτυπήσετε τη σφραγίδα.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ χάραξης και σφράγισης;

Α: Η χημική χάραξη είναι μια τεχνολογία μικροκατασκευής υψηλής ακρίβειας. Με τη χάραξη, μπορεί να επιτευχθεί υψηλότερο επίπεδο ακρίβειας και ακρίβειας. Επιπλέον, τα χαραγμένα μέρη είναι εντελώς απαλλαγμένα από γρέζια και καταπονήσεις, ενώ τα σταμπωτά εξαρτήματα διαθέτουν μερικές γρέζες και πίεση στην αιχμή.

Ε: Τι είναι επίσης γνωστό ως σφράγιση;

Α: Η σφράγιση - που ονομάζεται επίσης συμπίεση - περιλαμβάνει την τοποθέτηση επίπεδης λαμαρίνας, είτε σε πηνίο είτε σε κενή μορφή, σε μια πρέσα σφράγισης. Στην πρέσα, ένα εργαλείο και μια επιφάνεια μήτρας σχηματίζουν το μέταλλο στο επιθυμητό σχήμα. Η διάτρηση, το τενάρισμα, η κάμψη, η δημιουργία νομισμάτων, το ανάγλυφο και η φλάντζα είναι όλες τεχνικές σφράγισης που χρησιμοποιούνται για τη διαμόρφωση του μετάλλου.

Ε: Ποια είναι τα προβλήματα με τη σφράγιση μετάλλων;

Α: Ένα από τα πιο συνηθισμένα προβλήματα στη σφράγιση μετάλλων είναι η κακής ποιότητας σφράγιση, η οποία μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα τα εξαρτήματα διάτρησης να είναι επιρρεπή σε προβλήματα όπως ρωγμές, λιγότερες τρύπες, επιφανειακές γρατσουνιές, παραμόρφωση, ασυνεπές μέγεθος και υπερβολικά γρέζια κατά την αρχική επεξεργασία.

Ε: Τι μέταλλο χρησιμοποιείτε για τη σφράγιση μετάλλων;

Α: Ο χαλκός είναι ένα καθαρό μέταλλο που μπορεί να αποτυπωθεί σε διάφορα μέρη μόνος του, αλλά είναι επίσης χρήσιμος για τα κράματά του. Τα κράματα χαλκού περιλαμβάνουν ευέλικτα μέταλλα όπως ο ορείχαλκος, ο μπρούντζος, το νικέλιο ασήμι και άλλα. Αυτή η ευελιξία καθιστά τον χαλκό και τα κράματά του μερικά από τα καλύτερα υλικά για σφράγιση μετάλλων. Επίσης στους περισσότερους τύπους μετάλλων, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε δείκτες Sharpie με λεπτή άκρη για να χρωματίσετε ή να σκουρύνετε τη σφράγισή σας: Και ανάλογα με το έργο σας, μπορεί να θέλετε να χρησιμοποιήσετε χρώματα εκτός από μαύρο.

Ε: Πόσο βαθιά μπορείτε να σφραγίσετε το μέταλλο;

Α: Βαθιές Σφραγίδες μετάλλων. Από το 1946, η ATACO Steel Products είναι ο ηγέτης της βιομηχανίας στη σφράγιση βαθιάς έλξης. Παρέχουμε σύνθετες μεταλλικές σφραγίδες βαθιάς έλξης έως και 16" σε βάθος τραβήγματος.

Ε: Ποια μέταλλα είναι καλύτερα για σφράγιση;

Α: Το αλουμίνιο είναι εξαιρετικά εύκαμπτο και εύπλαστο, επιτρέποντάς του να κάμπτεται, να τεντώνεται, να σφυρηλατείται και να τυπώνεται σε διάφορα σχήματα χωρίς να σπάει. Θερμικά και ηλεκτρικά αγώγιμα. Το αλουμίνιο και τα κράματά του είναι αποτελεσματικοί θερμικοί και ηλεκτρικοί αγωγοί, παρουσιάζοντας μικρή αντίσταση ή απώλεια ενέργειας κατά τη διαδικασία.

Ε: Γιατί χρησιμοποιείται λιπαντικό στη σφράγιση μετάλλων;

Α: Τα λιπαντικά στη διαδικασία σφράγισης μετάλλων εξυπηρετούν τον πρωταρχικό σκοπό της μείωσης της τριβής μέσω της λιπαντικότητας. Αυτό με τη σειρά του προστατεύει τα ακριβά εργαλεία και μειώνει την πιθανότητα ανωμαλιών σχηματισμού μετάλλων, όπως θρυμματισμό, χάραξη, συγκόλληση κ.λπ.

Ε: Τι τύπος χάλυβα χρησιμοποιείται για τη σφράγιση;

Α: Η υψηλή αντοχή στη διάβρωση σε συνδυασμό με την υψηλή αντοχή καθιστούν τον ανοξείδωτο χάλυβα ιδανικό για σφράγιση μετάλλων. Λόγω των ιδιοτήτων υγιεινής του, ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μαγειρικά σκεύη, μαχαιροπίρουνα, καθώς και εξαρτήματα υγιεινής αντλίας. Τα κοινά παραδείγματα σφράγισης μετάλλων από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνουν: Εφαρμογές ποιότητας τροφίμων.

Ε: Είναι η σφράγιση μια μορφή σφυρηλάτησης;

Α: Ωστόσο, υπάρχει μια σημαντική διαφορά, που συχνά δεν είναι τόσο δύσκολο να επισημανθεί. Η σφράγιση χρησιμοποιεί ακραία πίεση καλουπιού με υψηλή ακρίβεια για να διαμορφώσει τα κενά. Αντίθετα, η σφυρηλάτηση περιλαμβάνει θέρμανση και σφυρηλάτηση μετάλλων για να παραμορφωθούν σε επιθυμητά σχήματα.

Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της σφράγισης μετάλλων;

Α: Η σφράγιση μετάλλων μειώνει τη χρήση πολλαπλών μηχανών, τον αριθμό των εργαζομένων, καθώς και τον χρόνο εργασίας που ως αποτέλεσμα μειώνει σημαντικά το κόστος παραγωγής. Αυτή η μέθοδος είναι ιδανική για εταιρείες που χρειάζονται χιλιάδες ανταλλακτικά για μαζικές παραγγελίες, καθώς επιτρέπει εξοικονόμηση κόστους έναντι άλλων μεθόδων.

Ε: Γιατί είναι καλό η σφράγιση;

Α: Κρατώντας το χαρτί σταθερό με το μη κυρίαρχο χέρι το μετατρέπει σε διμερή δραστηριότητα. Η σφράγιση σε ένα συγκεκριμένο μέρος ενσωματώνει τις απαιτήσεις συντονισμού του ματιού χεριού. Η δημιουργία σχεδίου ή μοτίβου με γραμματόσημα ενεργοποιεί τη δημιουργικότητα και την οπτική αντιληπτική λογική.

Ε: Γιατί χρησιμοποιείται η σφράγιση μετάλλων;

Α: Η προσαρμοσμένη σφράγιση μετάλλων περιγράφει διαδικασίες διαμόρφωσης μετάλλων που απαιτούν προσαρμοσμένα εργαλεία και τεχνικές για την παραγωγή εξαρτημάτων που καθορίζονται από τον πελάτη. Ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών και εφαρμογών χρησιμοποιεί προσαρμοσμένες διαδικασίες σφράγισης για να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής μεγάλου όγκου και να εξασφαλίσει ότι όλα τα εξαρτήματα πληρούν τις ακριβείς προδιαγραφές.

Δημοφιλείς Ετικέτες: σφράγιση υλικού, Κίνα κατασκευαστές σφράγισης υλικού, προμηθευτές, εργοστάσιο