Προσαρμοσμένα Παπούτσια Ασφαλείας Χάλυβα Καλούπια Κεφαλών|Steel Toe Cap Stamping Dies Κατασκευαστής

Ένα παπούτσι ασφαλείας είναι τόσο προστατευτικό όσο το ατσάλινο καπάκι του. Αυτό το καμπύλο κομμάτι από σκληρυμένο χάλυβα που βρίσκεται μέσα στο επάνω μέρος των υποδημάτων είναι αυτό που βρίσκεται ανάμεσα στο πόδι ενός εργάτη και ένα αντικείμενο που πέφτει ή ένας κίνδυνος συμπίεσης. Εάν η ατσάλινη κεφαλίδα δεν έχει διαμορφωθεί σωστά-εάν οι ακτίνες είναι ασυνεπείς, εάν οι άκρες είναι αιχμηρές, εάν το προφίλ διαστάσεων μετατοπίζεται εκτός του τυπικού φακέλου ASTM ή EN-ολόκληρο το παπούτσι αποτυγχάνει στην πιστοποίηση. Αυτό σημαίνει σπατάλη παραγωγής, απορριφθείσες παρτίδες και ζημιά στη φήμη που δεν χρειάζεστε.

Το καλούπι που σχηματίζει αυτή την ατσάλινη κεφαλίδα είναι όπου κερδίζεται ή χάνεται η μάχη για συνέπεια. Κατασκευάζουμε καλούπια υψηλής ακρίβειας{1}από χάλυβα, ειδικά σχεδιασμένα για γραμμές παραγωγής υποδημάτων ασφαλείας. Αυτά δεν είναι γενικές μήτρες σφράγισης που έχουν επαναχρησιμοποιηθεί από εργασίες αυτοκινήτων ή συσκευών. είναι εργαλεία σχεδιασμένα γύρω από τη μοναδική γεωμετρία και τη συμπεριφορά των υλικών των καλυμμάτων στα δάχτυλα ασφαλείας. Οι κεφαλίδες χάλυβα ξεκινούν συνήθως ως επίπεδα κενά κομμένα από-ανθρακοχάλυβα ψυχρής έλασης-συνήθως Q235, SPHC ή ισοδύναμες ποιότητες-σε πάχη που κυμαίνονται από 1,5 mm έως 2,5 mm. Στη συνέχεια, το τεμάχιο διαμορφώνεται μέσω μιας σειράς εργασιών τραβήγματος, κάμψης και κοπής σε ένα τρισδιάστατο πώμα{11}με συγκεκριμένο εσωτερικό προφίλ διάκενου που χωράει τα δάχτυλα των ποδιών του χρήστη ενώ πληροί τις ελάχιστες απαιτήσεις αντοχής σε κρούση και συμπίεση.

Τα καλούπια μας από χάλυβα παπουτσιών ασφαλείας διατίθενται σε δύο κύριες διαμορφώσεις ανάλογα με τον όγκο παραγωγής και την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος. Για σειρές παραγωγής υψηλού όγκου-που διαθέτουν ειδικά στυλ παπουτσιών ασφαλείας, προτείνουμεη προοδευτική σφράγιση πεθαίνει. Αυτές οι μήτρες περνούν μια συνεχή χαλύβδινη λωρίδα μέσω διαδοχικών σταθμών-διαχωρίζοντας, σχεδιάζοντας, σχηματίζοντας τα σημάδια αναγνώρισης, τρυπώντας τις οπές αερισμού εάν απαιτείται, κόβοντας την περιφερειακή άκρη και τελικά διαχωρίζοντας το τελειωμένο καπάκι. Ένα καλά σχεδιασμένο προοδευτικό καλούπι μπορεί να παράγει 40 έως 80 τελειωμένες ατσάλινες κεφαλές ανά λεπτό με σταθερή γεωμετρία σε ολόκληρη την παρτίδα. Η προοδευτική προσέγγιση είναι ιδανική όταν παράγετε εκατοντάδες χιλιάδες του ίδιου σχεδίου κεφαλής από χάλυβα ετησίως.

Για μικρότερες διαδρομές, αλλαγές στυλ ή μεγαλύτερα-καλύμματα φορμά που χρησιμοποιούνται σε βαριά βιομηχανικά υποδήματα,μήτρες μεταφοράς ή μήτρες πολλαπλών-μονών-σταθμώνπροσφέρουν μεγαλύτερη ευελιξία. Μεμονωμένα κενά φορτώνονται και μετακινούνται μεταξύ σταθμών, γεγονός που επιτρέπει μεγαλύτερα βάθη έλξης και πιο επιθετικές γωνίες διαμόρφωσης χωρίς τους περιορισμούς ενός συνεχούς φορέα λωρίδων. Αυτή η διαμόρφωση διευκολύνει επίσης την ενσωμάτωση σε-σταθμούς σήμανσης καλουπιών για κωδικούς μεγέθους, λογότυπα κατασκευαστών και σύμβολα πιστοποίησης που απαιτούνται από το ASTM F2413 ή το EN ISO 20345.

Η επιστήμη των υλικών πίσω από αυτά τα καλούπια είναι αυτή που χωρίζει ένα εκατομμύριο-εργαλείο από ένα εργαλείο που χρειάζεται ανακαίνιση μετά από μερικές εκατοντάδες χιλιάδες κύκλους. Τα εξαρτήματα εργασίας-η διάτρηση που σχηματίζει το εσωτερικό του καπακιού, η κοιλότητα της μήτρας που διαμορφώνει το εξωτερικό προφίλ και οι ακμές κοπής-κατασκευάζονται από χάλυβες εργαλείων εργασίας με υψηλό-άνθρακα, υψηλό-κρύο χρώμιο-. Η τυπική μας προδιαγραφή είναιCR12MOVήSKD11, με κενό-σβήσιμο και τριπλά-σκληρυνόμενο σε σκληρότητα εργασίας 58-62 HRC. Για περιβάλλοντα παραγωγής με λειαντικά υλικά ή απαιτητικά μεγάλα διαστήματα συντήρησης, αναβαθμίζουμε σεDC53για βελτιωμένη σκληρότητα και αντοχή στις ρωγμές ή ενσωματώστεένθετα καρβιδίου(βαθμός YG15/YG20) στους σταθμούς κοπής και κερμάτων. Τα επιφανειακά φινιρίσματα σε όλες τις ακτίνες διαμόρφωσης γυαλίζονται σε Ra Λιγότερο ή ίσο με 0,4 μm για να ελαχιστοποιηθεί η τριβή και να εξαλειφθούν οι μικρο-{4}}γρατζουνιές που θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο την αντίσταση στη διάβρωση της τελικής κεφαλής χάλυβα.

Ο έλεγχος διαστάσεων δεν είναι-διαπραγματεύσιμος, επειδή η πιστοποίηση των υποδημάτων ασφαλείας είναι μια πρόταση επιτυχίας/αποτυχίας. Το εσωτερικό ύψος, πλάτος και μήκος της χαλύβδινης κεφαλής πρέπει να εμπίπτουν στις ανοχές που καθορίζονται από το ισχύον πρότυπο-συνήθως εντός ±0,5 mm για τις εσωτερικές διαστάσεις απόστασης. Τα καλούπια μας διατηρούν ανοχές τελικών εξαρτημάτων σε ±0,1 mm σε κρίσιμα προφίλ και ±0,05 mm στο βάθος κοπής για τα σφραγισμένα σημάδια. Κάθε καλούπι υποβάλλεται σε δοκιμή και επικύρωση διαστάσεων σε ένα CMM πριν από την αποστολή και παρέχουμε αναφορές πλήρους διαστάσεων επιθεώρησης με κάθε παράδοση.

Εάν είστε κατασκευαστής υποδημάτων ασφαλείας που θέλει να φέρει την παραγωγή ατσάλινων κεφαλίδων στο σπίτι-ή αν είστε υπεύθυνος συμβολαίου που αναζητά πιο αξιόπιστα εργαλεία για τους πελάτες των υποδημάτων ασφαλείας σας, μπορούμε να υποστηρίξουμε το έργο σας από την ανάλυση DFM μέχρι την τελική δοκιμή. Στείλτε μας το ατσάλινο σχέδιο κεφαλίδας σας ή ένα δείγμα καπακιού και θα δημιουργήσουμε μια λύση καλουπιού που να ανταποκρίνεται στους στόχους όγκου και τις απαιτήσεις πιστοποίησης σας.

Οι προδιαγραφές βασίζονται σε τυπικά σχέδια κεφαλών από χάλυβα παπουτσιών ασφαλείας. Οι πραγματικές τιμές θα επιβεβαιωθούν με βάση τα σχέδια-που παρέχονται από τον πελάτη και τις απαιτήσεις όγκου παραγωγής.

Δημοφιλείς Ετικέτες: προσαρμοσμένα καλούπια για παπούτσια ασφαλείας από χάλυβα|Κατασκευαστής καλουπιών σφράγισης καλουπιών από χάλυβα, Κίνα προσαρμοσμένα παπούτσια ασφαλείας καλούπια κεφαλής από χάλυβα|μήτρες σφράγισης από χάλυβα κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο